為了避免加工過程中的各種困難，使用中的缺陷及在采購中造成延誤，應綜合考慮設計和選材。設計人員應根據(jù)抗腐蝕和機械特性遵守某些基本的規(guī)則。

1.應審慎地選擇絕緣材料，并應使其保持干燥。在和不銹鋼連用時，低氯化物的抗堿性絕緣材料的使用性能很好。保持管道和其它工藝設備上熱絕緣材料干燥的切實可行的方法是使用不銹鋼套。

2.使用不銹鋼，最大限度的通風幾乎總是有益的。透風和防止起鱗方面，在設備各種部件的表面上的速度應超過1.524米/秒是有益的。

3.設備中與導電溶液接觸的全部部件應是用相同系列的合金制造的。如果不相同的金屬必須接觸時，用戶必須根據(jù)經(jīng)驗來確定這種情況會不會加速其中某一種金屬的腐蝕。否則，應選擇電勢序列接近的金屬，與較貴重金屬相比，不太貴重的金屬的表面積應保持大一些。為使不同金屬間絕緣，應在連接點使用非金屬的，無吸附性的墊圈，墊片和螺紋接套。

4.各種墊圈應不具吸附性，并應適用于不銹鋼。正確的連接設計是至關(guān)重要的，這樣才能使工作液體不在墊圈和軸承表面之間滲透出來。

5.在某些閥門部件中，為了減少使用同樣強度的類似鋼種所產(chǎn)生的擦傷和磨損，使用不同的金屬是有益的。然而，要減少磨損，有許多工作要由設計人員來做。

例如:為了減少磨損，球窩和旋轉(zhuǎn)及拼合用盤己成為低溫閥門的優(yōu)秀設計，——如果允許各種腐蝕媒介物的話，通過在拼合盤上使用塑料墊片，也可以進一步降低磨損。

6.在傳統(tǒng)的絕緣材料不能保持干燥的地方，可以使用具有反射特性的不銹鋼絕緣材料。不銹鋼薄板把熱反射回熱源，而且，薄板間的氣袋進一步減少熱的傳遞。在-75至760℃時候使用這種絕緣材料。